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玻璃钢消耗浸渍玻璃布的胶液配制方法咗

2021-12-02

玻璃钢消耗浸渍玻璃布的胶液配制方法

(1)按下列方法配制一件玻璃钢消耗浸渍玻璃布的胶液a)称取1000g环氧树脂,150g磷苯二甲酸二丁酯,常规混合,搅拌均匀;再称120g二乙三胺,常规搅拌均匀。在20℃以下,活性期40分钟开始凝固。  b)用刷子和手在凸模把误差控制在1定的范围当中上涂上一层薄而均匀的脱模剂或地板蜡。涂有脱模剂或地板蜡的凸模上铺一层玻璃纤维布,从上到下压平,用刷子刷上一层胶液,使胶液浸渍过玻璃纤维布。  在凸模上的前部转弯处,玻璃纤维布有皱折,允许将玻璃纤维布剪裁开,对接贴合。其余区域的玻璃纤维布尽量不被损伤。严格排除气泡,其中鼓包四周的气泡,允许局部剪开玻璃纤维布排气泡。按导向块上平面剪去四周多余的玻璃纤维布。  (1)试验项目原装件(2mm厚)自制件玻璃钢翼尖(五层玻璃布1.6mm厚)比重g/cm1.221.55布氏硬度(HB)10.613.4拉伸强度(MPa)62.5103.0弯曲强度(MPa)107210.2弯曲模量(MPa)剪切强度(MPa)18c)在凸模上铺第二层玻璃纤维布并擀平整,玻璃纤维布的搭接处与层的对接处不能重合,应错开大于25mm的距离,搭接宽度为5~8mm,以保证零件强度和厚度均匀。按上述工艺操作至5层玻璃纤维布铺完为止。  ①每一层的涂胶量不宜过多,浸透玻璃纤维“凭仗来自两座1流基地的服务布即可。  ②玻璃纤维布要按剪切后的状态,自然放在凸模上,不要任意拉扯,擀平时,尽量不要损伤玻璃纤维布。  ③玻璃纤维布每层之间的接合区域,一定要错开连接。  ④玻璃纤维布各层之间,气泡要除尽。  ⑤允许上一层玻璃纤维布与次层玻璃纤维布转90°,按平常数据分析正交方式铺层。

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